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    蛋白泡沫液氣流噴霧干燥機的方案流程

    信息來源:本站 | 發布日期: 2021-02-15 | 瀏覽量:
    摘要:為了解決蛋白泡沫液的干燥問題,擬將多肽液先由液相變成固體顆粒,以省去混合、暖房烘干,粉碎工序直接與小蘇打混合,達到簡化流程,節省能源,改善勞動條件的目的。
          蛋白泡沫液是普通化學泡沫滅火劑中的發泡基,是一種蛋白水解后的多肽溶液。該溶液用于滅火器幣還需與小蘇打等其他藥劑棍合,經暖房烘干、粉碎等工序方能制成產品。但目前的這幾道工序很不合理,尤其夏季期間,氣溫高,多肽溶液放置時間稍長就會變質失效而報廢。不僅造成原料和能源上的浪費,且生產能力很低,工人勞動強度大,粉塵多,操作環境極差。
          為了解決上述問題,擬將多肽液先由液相變成固體顆粒,以省去混合、暖房烘干,粉碎工序直接與小蘇打混合,達到簡化流程,節省能源,改善勞動條件的目的。

          蛋白泡沫液的干燥方式有很多,業上常用的有沸騰干燥、氣流干燥、轉筒真空干燥、紅外線干燥、噴霧干燥……等,考慮到干燥對象的狀態為溶液,且含濕量較大,加工時不能過熱以避免分解等特點,這就需要尋找在較短時間內,能除去較多水分的干燥方法。為此必須大限度地增加溶液的分散度,即增加單位體積溶液中的表面積,因此決定用氣流式噴霧干燥機為干燥設備。

          氣流噴霧干燥機采用氣流式霧化器,當壓縮空氣以相當高的速度從噴嘴環隙噴出時,由于氣體和液體的相對運動而產生摩擦作用,使液體形成一個充滿空氣的倒錐形薄膜,薄膜不斷膨脹擴大至一定距離后,破裂分散成霧滴。液體分散前后相比,表面積可增大1300多倍這樣大的蒸發表面積,可大大縮短干燥時間。當然,在克服表面張力,粘滯力,并供給霧滴以一定的動能時,都要消耗一定能量,設計時,在保證產品各項指標的同事,要使能耗降至低處。為保證噴霧的穩定,液膜的雷諾準數Re要控制在1000以內,液膜厚度控制在0.03~0.06cm為宜。
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